自动鸽子屠宰流水线输送带打滑怎么处理？家禽装配线设备的传送带在运行过程中打滑有许多原因。以下是介绍的一些常见原因和相应的处理方法：

　　1.初始张力小。传送带离开滚筒处的张力不足，导致传送带打滑。这通常发生在启动期间。解决方案是调整张紧装置并增加初始张力。

　　2.驱动滚筒和传送带之间的摩擦不足以导致打滑。故障主要由传送带上的水或潮湿环境引起。解决办法是在滚筒上加入一些松香粉。小心！这里不允许手工添加。建议使用吹风设备以防止人身事故。

　　3.尾辊轴承损坏且不转动，或上下惰轮轴承损坏且转动过多。损坏的原因是尾部太重，损坏或不灵活的部件没有及时修理和更换，这增加了阻力并导致打滑。

　　4.如果鸽子屠宰流水线启动太快，也会打滑。此时，可以缓慢启动。如果使用电机，可以在慢跑两次后启动，这也可以有效克服打滑现象。

　　5.如果传送带的负载太大，超过电机容量时会打滑。此时，打滑的好处是它对电机有保护作用。否则，时间长了会烧坏电机。但对于操作来说，这是打滑事故。

　　为了克服输送带的打滑，在采取有效措施之前，要找出打滑的原因。

　　1、如果在运行过程中突然停止，应先停止机器，检查电机是否损坏，传动带是否脱落，滚动轴承室是否正常工作。然后启动机器进行怠速检查。

　　2、如果发现家禽脱毛效果不理想，请停止机器，再次检查打毛器是否脱落或烫伤温度不均匀。

　　3、运行中如有异响，应停机检查滚动轴承室总量程和调节系统软件是否损坏或有误。

　　4、鸽子屠宰流水线运行过程中，注意检查传动带是否向该方向偏转，箱内不得有水，以防电机烧毁。

　　5、未经调试严禁操作。如果运行过程中出现异常噪音，应立即停车检查。