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真空低温油炸机的原理

      真空低温油炸机的脱水和干燥可防止食用油变质,无需添加其他抗氧化剂,并可提高油的重复利用率,降低成本。一般油炸食品的含油量高达40%-50%,而真空油浴食品的含油率为10%-20%。食物脆而不腻,具有良好的贮藏性。在真空状态下,食品具有良好的膨胀效果,产品酥脆可口,具有良好的补水性能。

  真空低温油炸机具有高度自动化。配有PLC微机可编程控制器和人机界面触摸屏控制系统。只需预先设置油炸食品的参数即可。按下工作开关后,自动进行加热油温、抽真空、脱水、脱油、滤油、油水分离等一系列过程,数据控制准确、严格,全过程自动控制和操作,大大节省人力,一人可轻松管理多台设备。

  真空油炸机的产量为一次300kg。一些水果和蔬菜的加工和生产时间仅为30分钟,而水果和蔬菜薯片的平均生产时间为60分钟。实现了全自动大产量、高工作效率。解决了我国一些油炸食品脂肪含量高、品种单一、储存时间短、生产成本低等一系列缺陷。

  真空油炸机确保了产品的健康。与食品直接接触的设备主要部件由不锈钢制成,符合要求。此外,轴封的关键部件采用进口产品,保障了产品的质量。此外,还设有洗油装置和排污口,清洁卫生。此外,该设备在真空负压阀处还配备了消音器,可降低噪音,防止灰尘进入煎锅。

  真空低温油炸机采用上下罐,保障除油过程中不回油,使油、水含量降低。油炸、脱油、脱水和滤油的一体化设计在真空下连续完成。产品油含量低,产品处于负压状态。在这种相对缺氧的条件下进行食品加工可以减少甚至避免由氧化引起的危害(如脂肪酸酸败、酶促褐变和其他氧化劣化)。在负压状态下,以油作为传热介质,食物中的水(自由水和部分结合水)将迅速蒸发和排出,从而使组织形成疏松多孔结构。

真空低温油炸机